無錫市新星焊接設備廠
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碰焊機的焊接原理

編輯:無錫市新星焊接設備廠時間:2019-03-21

       碰焊機實際上是一種電阻焊機。其焊接原理是利用焊接區本身的電阻熱和大量塑性變形能,在靠近點陣距離的兩個分離金屬原子之間形成金屬鍵,在接頭表面產生足夠的普通晶粒,以獲得焊接接頭、焊縫或對接接頭。用于焊接棒、管、型材等,可焊接16毫米金屬和200平方毫米截面金屬。適用于自行車、風扇、廚具等各種五金產品。它是一種焊接質量穩定、生產效率高、易于實現機械化、自動化的連接方式,廣泛應用于汽車、航天、電子、家用電器等領域。碰撞焊機具有廣泛的用途和焊接范圍。對低碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、鍍鋅板有較好的焊接效果。

  碰焊機產生飛濺的本質是溶核金屬液的噴出,這與焊接壓力與焊接熱的失配有關。一般來說,焊接壓力過低、壓力和電流值不同步、焊接電流過大、緩沖焊機焊接時間過長都會導致飛濺。飛濺有三種可能。一是緩沖焊機焊接參數設置不合理,如電極形狀不合理、電極材料不合理、焊接參數設置不合理等;二是電源電壓波動過大、焊機本身不穩定(包括電流、時間、壓力),工件材料和工件裝配的變化。匹配大小已更改。三是電極損耗和冷卻水溫度高。

碰焊機的調整:

1、一般來說,先將電極壓平并對準,然后根據工件的尺寸選擇焊接氣缸的壓力值。

2、設置預壓時間應先長后慢。

3、慢慢調整電流和時間或儲能電壓,由小到大,直至焊接工件滿足要求;

4、如果焊接過程中火花很大,可以增加一些氣壓。

5、如果設備的功率足夠,焊接后的工件將具有良好的外觀,通常使用硬規格。


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