無錫市新星焊接設備廠
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定制自動焊機的焊接工藝

編輯:無錫市新星焊接設備廠時間:2019-07-30

       在定制自動焊機系統中,為了提高焊接效率,常常需要進行多工位自動焊接,主要包括上料位、夾緊位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位。從而形成一套完整的自動化系統,可以一次完成裝配、焊接、輸出檢測等工作。右圖為汽車推桿、推板三位自動焊接機。具有送料和切割水平、焊接位置和檢測位置。在由焊接機器人組成的自動焊接機系統中,經常采用雙工位或多工位焊接。在機器人長臂的覆蓋范圍內,可以將機器人從一個工位轉移到另一個工位,從而實現多工位焊接。

  零件的焊接工作通常包括一個或多個焊縫,也包括許多要焊接到一個零件上的零件。例如,我們常用的熱水器內膽、汽車儲氣罐等,包括鋼板卷圓后的直縫焊接、氣缸蓋兩端的環縫焊接、氣缸蓋與氣缸蓋之間的環縫焊接、氣缸蓋與氣缸蓋之間的環縫焊接等。出口噴嘴或出口噴嘴與氣缸體或端蓋,以及作為一部分完成的內膽或氣缸體的懸掛焊接,即熱水器或儲氣罐的內膽。為了實現每種焊接方式的自動完成,需要從一個工作站自動轉換到另一個工作站,從而形成流態化生產操作,實現自動焊接。

  為了實現定制自動焊機的自動焊接生產,必須實現自動定位、自動夾緊、自動松開等夾緊裝置。只有這樣才能提高產品的焊接效率,保證焊接質量穩定,實現大批量生產。焊接工藝需要根據產品零件的材質、厚度、尺寸、焊接形式、保護氣體和送絲形式選擇不同的焊接方法。焊接過程自動化系統可以構成簡單的自動焊機,也可以作為自動焊機的組成部分。自動焊機廣泛應用于塑料、汽車制造、金屬加工、五金器具、鋼結構、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領域。自動焊機的應用大大提高了焊接件的外觀和內部質量,保證了質量的穩定性,降低了勞動強度,改善了工作環境,降低了手工焊接技能和生產成本的要求,提高了生產效率。


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